Brzo glodanje ogledala za šupljine kalupa
CNC glodanje šupljine kalupa koristi kompjuterski numerički upravljanu glodalicu sa brzim rotirajućim alatom za sečenje za precizno uklanjanje materijala iz čeličnog blanka kalupa, čime se proizvodi trodimenzionalni oblik šupljine kalupa koji ispunjava zahtjeve dizajna.
opis proizvoda
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je profesionalno poduzeće specijalizirano za CNC preciznu obradu, brizganje, razvoj kalupa i proizvodnju metala od aluminijskih legura. Dobili smo međunarodni certifikat ISO 9001 i striktno implementiramo 6S sistem upravljanja. Uvezli smo opremu iz Njemačke, a naši proizvodi se izvoze u više od 20 zemalja Evrope, Amerike i jugoistočne Azije, sa prosječnim godišnjim obimom isporuke preko 5 miliona komada. Fokusiramo se na izvrsnu izradu, brzu reakciju i sveobuhvatnu inspekciju kvaliteta kako bismo pružili prilagođena ODM/OEM rješenja za globalne klijente, nastojeći postati pouzdani strateški partner u međunarodnoj industrijskoj proizvodnji.
Predstavljanje proizvoda
Pružamo kompletna rješenja za glodanje šupljina i jezgara za kalupe za ubrizgavanje, kalupe za livenje pod pritiskom i kalupe za štancanje, od grube obrade do završne obrade.
Šupljina kalupa je glavna komponenta koja proizvodu daje oblik i kvalitet površine. Njegova tačnost i efikasnost obrade direktno određuju ukupne performanse i životni vek kalupa. Kao profesionalni dobavljač za proizvodnju kalupa, koristimo napredne petoosne CNC obradne centre i veliko iskustvo u procesu. Posvećeni smo pružanju usluga kupcima visoke preciznosti i efikasnog CNC glodanja šupljina kalupa, pokrivajući cijeli proces od grube obrade do preciznog oblikovanja. Mi smo vaš pouzdan partner za obradu kalupa.
Predstavljanje proizvoda
CNC glodanje šupljine kalupa koristi kompjuterski numerički upravljanu glodalicu sa brzim rotirajućim alatom za sečenje za precizno uklanjanje materijala iz čeličnog blanka kalupa, čime se proizvodi trodimenzionalni oblik šupljine kalupa koji ispunjava zahtjeve dizajna. To je nezamjenjiv i kritičan proces u modernoj proizvodnji kalupa. Naše usluge pokrivaju mašinsku obradu prethodno kaljenih čelika za kalupe (kao što su P20 i 718H) i čelika visoke tvrdoće (kao što su H13 i S136), nudeći sveobuhvatne mogućnosti, od grube obrade velikih šupljina do precizne završne obrade složenih i suptilnih karakteristika. Kroz optimizirane strategije obrade i profesionalno CAM programiranje, osiguravamo da tačnost dimenzija, geometrijske tolerancije i završna obrada šupljine ispunjavaju ili premašuju vaša očekivanja, postavljajući savršenu osnovu za naknadno poliranje, teksturiranje ili EDM.
Karakteristike proizvoda i aplikacije
Visoka preciznost i geometrijska tačnost
Precizna kontrola: Koristeći CNC obradne centre visokih performansi, postižemo uske tolerancije dimenzija (obično do ± 0,01 mm) i odličnu geometrijsku ponovljivost, osiguravajući da je šupljina savršeno usklađena s dizajnom proizvoda.
Složena obrada površine: Koristeći 3+2-osne pozicioniranje i 5-osne simultane tehnologije obrade, efikasno i precizno obrađujemo složene 3D površine, kao što su duboke šupljine, strmi zidovi i podrezi (negativni uglovi).
Snažne mogućnosti obrade tvrdog čelika
Efikasna gruba obrada: Koristeći mašine alatke visokog obrtnog momenta, brzo uklanjamo materijal, poboljšavajući ukupnu efikasnost obrade. Tehnologija tvrdog glodanja: sposobna za direktnu doradu čelika za kalupe s tvrdoćom od HRC 50 ili više nakon gašenja (kao što je H13), smanjujući izobličenje toplinske obrade i pojednostavljujući proizvodni proces.
Odličan kvalitet površine
Ujednačena tekstura: Kroz sofisticirano CAM programiranje, optimizirane putanje alata i parametre rezanja, postižemo ujednačenu, konzistentnu teksturu površine, značajno smanjujući naknadne napore poliranja.
Predvidljivi rezultati: Stabilan i kontrolisan kvalitet površine pruža idealnu osnovu za naknadno poliranje ogledala ili specifične nivoe teksture (teksturiranja).
Odlična proizvodna efikasnost i fleksibilnost
Brza zamjena: Standardizirana učvršćenja i efikasna rješenja za stezanje radnog komada smanjuju vrijeme postavljanja.
Opcije automatizacije: Automatske proizvodne linije se mogu koristiti za produžene periode nekontrolirane obrade, što ga čini posebno pogodnim za proizvodnju dijelova kalupa velike količine.
Brza izrada prototipa: Brzo odgovorite na potrebe prototipa kalupa i probne proizvodnje u malim serijama, ubrzavajući cikluse razvoja proizvoda.
Prijave
Naše usluge glodanja šupljina kalupa naširoko se koriste u proizvodnji različitih kalupa:
Kalupi za ubrizgavanje: Obrada šupljina i jezgara za različite plastične proizvode, kao što su dijelovi automobila, kućišta uređaja i roba široke potrošnje. Kalupi za livenje pod pritiskom: Napravite šupljine kalupa za livene delove napravljene od legura aluminijuma, legura cinka i drugih materijala, kao što su komponente motora automobila i kućišta elektronske opreme.
Kalupi za štancanje: Obradite osnovne komponente kao što su udarci i kalupi za precizne metalne kalupe.
Kalupi za puhanje: Napravite šupljine kalupa za šuplje plastične proizvode (kao što su boce i kontejneri).
Stakleni kalupi: Napravite šupljine kalupa za stakleno posuđe.
Naš servisni proces
Otpremite datoteku, dobijte ponudu na mreži: Jednostavno dostavite 3D CAD datoteku (u formatima kao što su STEP, IGES, X_T, itd.) i zahtjeve vašeg proizvoda da biste dobili ponudu.
Inženjerski pregled i potvrda: Naši inženjeri provode analizu dizajna za proizvodnju (DFM) i potvrđuju detalje s vama. Nakon što potvrdite narudžbu, proizvodnja će biti dogovorena. Precizna CNC obrada: Koristimo naprednu CNC opremu za visoko precizno CNC glodanje i struganje.
Naknadna obrada i inspekcija kvaliteta: Površinski tretmani kao što su uklanjanje ivica, pjeskarenje, eloksiranje i farbanje izvode se prema potrebi, nakon čega slijedi završna inspekcija kvaliteta.
Brza isporuka: Nakon pakovanja, naši proizvodi se šalju globalno preko naših partnera logističkih partnera. Status svoje narudžbe možete pratiti online.
Kvalifikacija proizvoda
Ekološki certifikati:
RoHS certifikat (bez olova, kadmijuma i drugih opasnih tvari)
REACH (Direktiva o kemijskoj sigurnosti Europske unije)
Sistem upravljanja kvalitetom:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)
Oprema za testiranje: 3D skener (0,8 μ m tačnosti)
Isporuka, otprema i posluživanje
Mi smo profesionalni ODM & OEM proizvođač sa preko 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi. Pružamo sveobuhvatne, prilagođene usluge prilagođene potrebama kupaca.
Standardno pakovanje: papir za kopiranje + karton
Prilagođeno pakovanje: Blister ladica/PEF + drvena kutija
Globalno izvozno iskustvo: Upoznati smo s međunarodnim standardima pakiranja i otpreme i dosljedno isporučujemo naše proizvode na globalna tržišta, uključujući Evropu, Ameriku, Japan i Južnu Koreju.
FAQ
P1: Koju vrstu CNC alatnih mašina obično koristite za obradu šupljina kalupa?
O: Mi prvenstveno koristimo troosne obradne centre za rutinsku obradu, a imamo i petoosne obradne centre za precizne šupljine sa složenim krivuljama, duboke šupljine ili one koje zahtijevaju višeslojnu obradu u jednoj postavci. Tehnologija pet osa efikasno poboljšava tačnost i efikasnost.
P2: Koje su tipične tolerancije za CNC šupljine kalupa za glodanje?
O: Za većinu završnih obrada šupljina kalupa, možemo održati stabilan raspon tolerancije od ± 0,015 mm do ± 0,025 mm. Za specifične karakteristike sa strožim zahtjevima, možemo izvršiti ciljanu optimizaciju kako bismo postigli još veću preciznost.
P3: Da li su potrebni dodatni koraci nakon CNC glodanja?
O: Da, zavisi od konačnih zahtjeva. CNC glodanje daje precizan oblik i osnovnu površinu za šupljinu. Ručno ili mehaničko poliranje se obično izvodi po potrebi kako bi se postigla zrcalna završna obrada ili specifična završna obrada, ili se obrada s električnim pražnjenjem (EDM) izvodi za rješavanje oštrih uglova i uskih praznina do kojih je teško doći CNC alatima.
P4: Koje veličine šupljina kalupa možete obraditi?
O: Naše mogućnosti obrade pokrivaju kalupe u rasponu od malih preciznih kalupa do velikih šupljina kalupa za automobile. Navedite konkretne dimenzije i težinu vašeg kalupa, a mi ćemo potvrditi da li možemo zadovoljiti vaše potrebe.
P5: Kako mogu dobiti ponudu? Koji dokumenti su potrebni?
O: Molimo dostavite 3D CAD model šupljine kalupa (npr. u STEP, IGS ili X_T formatima) i 2D inženjerski crtež (sa kritičnim dimenzijama, tolerancijama, materijalom i zahtjevima tvrdoće) koji prikazuje šupljinu kalupa. Koristit ćemo ove informacije da izvršimo analizu dizajna za proizvodnost (DFM) i pružimo vam detaljnu ponudu.
Predstavljanje kompanije
Naša radionica od 5000㎡ je opremljena sa stotinama CNC obradnih centara (preciznost obrade do 0,002 MM), CNC strugovima, glodalicama, strugovima, brusilicama, itd.; i preko desetak opreme za inspekciju (preciznost inspekcije do 0,001 MM), postižući međunarodno napredne mogućnosti obrade. Tengtu tim posjeduje najprofesionalnije znanje o dizajnu kalupa i CNC mašinskoj obradi. Blisko ćemo sarađivati s vama tokom procesa izrade prototipa, proizvodnje, montaže, inspekcije, pakiranja i finalne isporuke kako bismo nadmašili vaša očekivanja.
Naš tim koristi CNC mašinsku obradu za proizvodnju delova visokih performansi koji podržavaju industrije kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, vojska, medicina, mašinerija, elektronika i komunikacije. Posvećeni smo inovacijama, proizvodnji i montaži kritičnih komponenti sa vrhunskom preciznošću, uskim tolerancijama i visokokvalitetnim materijalima. Tokom proteklih 11 godina, Tengtu je izgradio snažnu reputaciju za efikasnost, kvalitet, pouzdanost i isporuku na vrijeme.










