PROIZVODI

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je kompanija specijalizirana za CNC preciznu obradu od aluminijske legure, brizganje, razvoj kalupa i proizvodnju metalnih dijelova. Dobio je međunarodni certifikat ISO 9001 i striktno implementira 6S sistem upravljanja. Uvođenjem nemačke uvozne opreme, njeni proizvodi se izvoze u više od 20 zemalja uključujući Evropu, Ameriku i jugoistočnu Aziju, sa prosečnim godišnjim obimom isporuke od više od 5 miliona komada. Uz izvrsnu izradu, brzu reakciju i inspekciju kvaliteta cijelog procesa kao srž, pružamo prilagođena ODM/OEM rješenja za globalne kupce i nastojimo da postanemo pouzdani strateški partner u području međunarodne industrijske proizvodnje.

 

Predstavljanje proizvoda  

Kućište signalne kutije od aluminijumske legure izrađeno je od visokokvalitetnih profila od legure aluminijuma. Tijelo školjke se proizvodi naprednom tehnologijom ekstruzionog oblikovanja, a zatim se kombinuje sa visoko preciznim CNC obradnim centrima za preciznu sekundarnu obradu. Dizajniran je za nošenje i zaštitu različite osjetljive elektronske signalne opreme (kao što su komunikacijski moduli, kontrolne jedinice, senzorski interfejsi, itd.). Daje punu igru ​​karakteristikama materijala od legure aluminijuma, kao što su lagana, visoka čvrstoća, odlično odvajanje toplote i otpornost na koroziju, i koristi strukturni integritet procesa ekstruzije i dimenzionalnu tačnost CNC precizne obrade kako bi se stvorilo rešenje ljuske za signalnu opremu profesionalne klase koje je izdržljivo, ima visok nivo zaštite i izuzetan izgled odvajanja toplote. Idealan je izbor u području prilagođavanja ljuske precizne elektronske opreme.

 

Parametar proizvoda

Naziv proizvoda Oklop signalne kutije od aluminijumske legure

Materijal proizvoda 6061/6063

Tehnologija obrade: Otvorena ekstruzija/CNC obrada

Površinska obrada: anodiziranje/tvrda oksidacija/lasersko graviranje

Karakteristike proizvoda: Podržava sveobuhvatno precizno prilagođavanje veličine, debljine zida, unutrašnje strukture, rasporeda panela, tipa interfejsa, površinske obrade, posebne certifikacije (kao što je zaštita od požara) itd.

 

Karakteristike proizvoda i primjena

Visoka čvrstoća i lagana struktura (prednosti ekstruzije):

Koristeći ekstrudirane profile od legure aluminijuma kao matricu, jednodelna glavna struktura ima odličnu mehaničku čvrstoću i krutost i efikasno se odupire udaru, vibracijama i ekstruzijskoj deformaciji.

Odlične performanse odvođenja topline (ekstruzija + CNC):

Aluminijska legura sama po sebi ima odličnu toplotnu provodljivost.

Proces ekstruzije može fleksibilno dizajnirati unutrašnje zube ili kanale za disipaciju topline kako bi se povećala površina odvođenja topline.

CNC precizna obrada može precizno izrezati ventilacijske rupe, rešetke za rasipanje topline ili ravnine za ugradnju hladnjaka kako bi se osiguralo efikasno rasipanje topline unutar opreme i spriječilo pregrijavanje.

Visok nivo zaštite (CNC garancija preciznosti):

U kombinaciji sa zaptivnom površinom visoke ravnosti obrađenom CNC preciznim glodanjem, poklopac kutije i tijelo kutije su čvrsto spojeni.

IP65/IP67 ili viši nivoi zaštite mogu se prilagoditi, što je efektivno otporno na prašinu, vodu i vlagu, i može se prilagoditi raznim teškim industrijskim okruženjima.

Ekstrudirana kutija sama po sebi nema bešavne ili nekoliko zavara, što smanjuje potencijalne tačke curenja.

Precizne dimenzije i sučelja (CNC osnovna vrijednost):

CNC obradni centri osiguravaju da dimenzije i preciznost položaja svih montažnih rupa (otvora s navojem, otvora za svjetlo), otvora na panelu (displeji, dugmad, sučelja), proreza za šinu, itd. dosegnu ± 0,05 mm ili čak više.

Ispunite stroge zahtjeve tolerancije montaže preciznih elektronskih komponenti kako biste osigurali praktičnu i pouzdanu instalaciju opreme.

Podržava obradu složenih struktura posebnog oblika i finih karakteristika za postizanje visoke prilagođenosti.

 

Scenariji primjene  

Industrijska automatizacija i upravljanje: PLC kontrolna kutija, kućište invertera, kutija I/O modula, razvodna kutija senzora, šasija industrijskog kontrolnog računara.

Komunikaciona i mrežna oprema: 5G mala bazna stanica, terminalna kutija sa optičkim vlaknima, šasija mrežnog prekidača/rutera, zaštitna kutija komunikacionog modula.

Željeznički tranzit: kućište signalne kontrolne jedinice (VCU/TCU) na vozilu, kutija za akviziciju signala, kutija za zaštitu opreme pored pruge.

Električna energija: pametna kutija za mjerenje, kućište terminala za nadzor snage (DTU/FTU/TTU), kutija modula komunikacije fotonaponskog invertera, kućište kontrolne jedinice za punjenje.

Internet stvari (IoT) i pametni uređaji: Kućišta mrežnog prolaza, šasije rubnog računarskog čvora i razna kućišta pametnih terminalnih uređaja.

Instrumenti za ispitivanje i mjerenje: Kućišta preciznih instrumenata, kućište registratora podataka.

Vojska i vazduhoplovstvo: Šasija elektronske opreme sa visokim zahtevima za težinu, čvrstoću, rasipanje toplote i zaštitu (potrebni su posebni materijali i procesi).

 

Detalji o proizvodu

Odlična otpornost na vremenske uslove i površinska obrada:

Podloge od legure aluminijuma su prirodno otporne na koroziju, a površina se može anodizirati (obično se koristi u prirodnoj boji, crnoj i drugim bojama), pjeskariti i prskati.

Površinska obrada nije samo lijepa, već i značajno povećava otpornost na habanje, otpornost na koroziju i UV otpornost, produžavajući vijek trajanja kućišta.

Razmatranja o elektromagnetskoj kompatibilnosti (EMC):

Aluminijska legura sama po sebi pruža dobru osnovu za elektromagnetnu zaštitu (EMI).

Kroz strukturalni dizajn (kao što je provodna zaptivka žljeb-CNC obrada) i površinski provodljivi tretman (kao što je provodljiva oksidacija), performanse elektromagnetne zaštite mogu se dodatno poboljšati kako bi se zaštitili interni osjetljivi signali od smetnji.

Fleksibilna mogućnost prilagođavanja (ekstruzija + prednost CNC jezgra):

Razvoj kalupa za ekstruziju: kalupi za ekstruziju sa specifičnim oblicima poprečnog presjeka mogu se razviti prema zahtjevima kako bi se zadovoljile potrebe različitih veličina i unutrašnjih struktura (kao što su rebra za ojačanje) i postigla isplativa optimizacija male serije do velike serije.

Fleksibilnost CNC programiranja: CNC obrada ima izuzetno veliku fleksibilnost. Modificiranjem programa, može se brzo prilagoditi proizvodnji prilagođenih školjki različitih veličina, rasporeda otvaranja i zahtjeva interfejsa, odgovarajući na različite potrebe kupaca.

Kvalifikacija proizvoda kućišta signalne kutije od aluminijumske legure (Informacije o identifikaciji proizvoda) (Jedna rečenica s ključnom riječi, tekstualni uvod u certifikate kompanije ili certifikate u vezi sa proizvodom i slike)

Ekološki certifikat:

RoHS certifikat (bez olova, kadmijuma i drugih opasnih tvari)

REACH (EU standardi o kemijskoj sigurnosti)

Sistem upravljanja kvalitetom:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)

 

Isporuka, otprema i posluživanje

Profesionalni ODM & OEM proizvođač, sa više od 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, orijentisan na kupca, pružajući čitav niz prilagođenih usluga.

Standardno pakovanje: kopir papir + karton

Prilagođeno pakovanje: blister ladica/PEP + drvena kutija

Rešenje za pakovanje: biserni pamuk + karton/drvena kutija.

[1916.]

 

FAQ

P: Koja je razlika između ekstruzije i tlačnog livenja kućišta od aluminijumske legure? Koji je prikladniji?

O: Ekstruzija je pogodna za proizvodnju profila sa konstantnim oblikom poprečnog presjeka i velike dužine. Ima karakteristike visoke strukturne čvrstoće, dobre gustoće materijala, odličnog kvaliteta površine i relativno niske cijene kalupa (posebno kada je poprečni presjek jednostavan), što je vrlo pogodno za konstrukcije kutijastog tipa.

Lijevanje pod pritiskom je pogodnije za masovnu proizvodnju složenih trodimenzionalnih oblika i dijelova sa tankim zidovima, ali mogu postojati pore i čvrstoća je nešto lošija od dijelova za ekstruziju (isti materijal).

Za kućišta signalnih kutija koja zahtijevaju visoku strukturnu čvrstoću, dobre zupce za rasipanje topline i zaptivne površine visoke zaštite, ekstruziono oblikovanje u kombinaciji sa CNC završnom obradom obično je bolji izbor.

 

P: Koju ključnu ulogu igra CNC obrada u ovoj vrsti kućišta?

O: CNC obrada je glavna karika koja osigurava visoku preciznost, visok kvalitet i visoku prilagođenost proizvoda. Odgovorno je za:

Precizna obrada zaptivne površine radi osiguranja visokog nivoa zaštite (IP67, itd.). Precizno glodanje montažnih rupa, otvora na panelu i rupa za interfejs kako bi se ispunili strogi zahtevi za montažu elektronskih komponenti.

Obrada složenih unutrašnjih struktura (kao što su montažni stubovi, prorezi) i finih karakteristika.

Ostvarite fleksibilnu proizvodnju malih serija i više varijanti.

 

P: Koje su prednosti površinske obrade "eloksiranje"?

O: Anodizacija (posebno tvrda oksidacija) može značajno poboljšati površinu aluminijskih legura:

Tvrdoća i otpornost na habanje: otpornost na ogrebotine tokom instalacije i upotrebe.

Otpornost na koroziju: formira gust oksidni film da se odupre eroziji okoline.

Izolacija: Oksidni film je dobar izolator (imajte na umu da je potreban poseban tretman kada je potrebna EMC).

Estetika: Omogućite ujednačene i stabilne višestruke opcije boja.

 

P: Koliki je ciklus i cijena prilagođavanja takve školjke?

O: Ciklus i cijena zavise od složenosti, veličine i količine:

Razvoj kalupa za ekstruziju: potrebna je jednokratna naknada, a ciklus je oko 2-6 sedmica (u zavisnosti od složenosti). Za standardne sekcije ili postojeće kalupe koji se mogu ponovo koristiti, to je brže.

CNC programiranje i obrada: Prvi dio uključuje vrijeme za programiranje i otklanjanje grešaka, a efikasnost naknadne serijske proizvodnje je visoka. Glavni trošak prilagođavanja malih serija je vrijeme CNC obrade i materijala.

Sveukupno: Ekstruzija + CNC proces ima vrlo dobre troškove i fleksibilnost u proizvodnji prilagođenih školjki sa malim i srednjim serijama, visoke preciznosti i visoke zahtjeve kvaliteta. U velikoj proizvodnji, zajednički trošak kalupa čini jediničnu cijenu konkurentnijom.

 

Predstavljanje kompanije

Naša 5000㎡ radionica je opremljena sa stotinama proizvodne opreme, uključujući njemački Hammer petoosni CNC obradni centar (preciznost obrade do 0,002 MM), kompozitni CNC strug za struganje i glodanje, CNC strug, glodalicu, strug, brusilicu, itd.; kao i više od desetine različite opreme za inspekciju (uključujući trodimenzionalnu nemačku Cai, sa preciznošću inspekcije do 0,001 mm), a kapacitet obrade je dostigao međunarodni napredni nivo. Tengtu tim ima najprofesionalnije znanje o dizajnu kalupa i CNC mašinskoj obradi. Blisko ćemo sarađivati ​​s vama tokom izrade prototipa, proizvodnje, montaže, inspekcije, pakiranja i finalne isporuke kako bismo nadmašili vaša očekivanja.

Naš tim koristi CNC mašinsku obradu za proizvodnju delova visokih performansi koji podržavaju industrije kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, vojska, medicina, mašinerija, elektronika i komunikacije. Posvećeni smo inovacijama i proizvodnji i sklapanju važnih komponenti sa odličnom preciznošću, strogim tolerancijama i visokokvalitetnim materijalima. Tokom proteklih 11 godina, Tengtu je uspostavio visoku reputaciju za efikasnost, kvalitet, pouzdanost i isporuku na vrijeme.