PROIZVODI

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je kompanija specijalizirana za CNC preciznu obradu od aluminijske legure, brizganje, razvoj kalupa i proizvodnju metalnih dijelova. Dobio je međunarodni certifikat ISO 9001 i striktno implementira 6S sistem upravljanja. Uvođenjem nemačke uvozne opreme, njeni proizvodi se izvoze u više od 20 zemalja uključujući Evropu, Ameriku i jugoistočnu Aziju, sa prosečnim godišnjim obimom isporuke od više od 5 miliona komada. Uz izvrsnu izradu, brzu reakciju i inspekciju kvaliteta cijelog procesa kao srž, pružamo prilagođena ODM/OEM rješenja za globalne kupce i nastojimo da postanemo pouzdani strateški partner u području međunarodne industrijske proizvodnje.

 

Predstavljanje proizvoda

Kućište releja je napravljeno od aluminijske legure postupkom ekstruzionog oblikovanja, a matrica za ekstruziju je prilagođena prema potrebama kupaca, u kombinaciji sa petoosnom CNC preciznom tehnologijom obrade. Posebno je dizajniran za pružanje vojne zaštite za srednje i visokonaponske relejne module. Ima zaptivanje IP67 (nadogradivo na IP69K), 70dB+ EMC zaštitu i performanse u širokom temperaturnom opsegu od -40℃~150℃ i podržava preciznu prilagodbu punog procesa od dizajna ekstruzione matrice → masovnu proizvodnju profila → CNC precizno glodanje → zahtjeve za novu energetsku opremu → vozila. polja za otpornost na vibracije, efikasno odvođenje toplote i kompaktnu instalaciju.

Prilagođeni profili za ekstruziju od aluminijumske legure razvijeni su pomoću preciznih kalupa i proizvedeni u petoosnim CNC obradnim centrima.

 

Parametar proizvoda

Naziv proizvoda Kućište releja od aluminijumske legure

Materijal proizvoda 6063 Aluminijska legura

Tehnologija obrade: kalup za ekstruziju + CNC glodanje

Površinska obrada: anodiziranje/tvrda oksidacija/lasersko graviranje

Karakteristike proizvoda: Modularna struktura, podržava personalizirano otvaranje, veličinu i prilagođavanje LOGO-a

 

Karakteristike proizvoda i primjena

Industrijska vrijednost jezgre procesne veze

Kalup za ekstruziju Prilagođeni kalup za preusmjeravanje · Debljina stijenke 1,5-5 mm podesiv · Šuplji kanal za disipaciju topline Integrirana stopa iskorištenja materijala za kalupljenje ↑ 35% · Strukturna čvrstoća ↑

CNC završna obrada petoosni obradni centar · Precizni otvor rupe ( ± 0,02 mm) · Precizno glodanje zaptivnih žljebova Eliminišite naprezanje pri montaži i povećajte brtvljenje za 2 puta

Površinska obrada Tvrda anodizacija (debljina filma 20-25 μ m) · Konduktivna oksidacija (<0,1 Ω ) Otpornost na koroziju ↑ 60% · · EMC zaštita ↑ efikasnost

 

Scenariji aplikacije:

Nova energetska vozila

Sistem upravljanja baterijom: visokonaponska relejna zatvorena kabina

Ugrađeni punjač: zaštitna školjka DC-DC modula

Sistem električnog pogona: kućište kontrolera motora

Električna energija

Fotonaponski inverter: DC relejna zaštitna kutija (profil otporan na UV zračenje)

Inteligentni razvodni ormar: kućište releja sa magnetnim zaključavanjem (struktura protiv krađe električne energije)

Sistem skladištenja energije: kućište kontaktora otporno na eksploziju

Industrijska automatizacija

PLC upravljački ormar: sigurnosni relejni modul (direktna instalacija na DIN šinu)

Elektronska kontrola robota: zaštitni poklopac kontrolera zgloba (anti-elektromagnetne smetnje)

Tranzit željeznicom: signalna relejna kutija

 

Detalji o proizvodu

Elektromagnetna zaštita na nivou tvrđave

Potpuno zatvorena metalna šupljina + provodni put

CISPR 32 Class B certificiran (30MHz-1GHz shielding＞70dB)

Dinamička zaštita okoline

Dizajn otporan na vibracije: prošao IEC 60068-2-6 10G test vibracija

Zaštita od slanog spreja: 1000h test neutralnog slanog spreja (GB/T 10125)

Hemijska zaštita od korozije: otpornost na koroziju ulja/elektrolita (saglasno sa ISO 9227)

 

Kvalifikacija proizvoda

Ekološki certifikat:

RoHS certifikat (bez olova, kadmijuma i drugih opasnih tvari)

REACH (EU standardi hemijske sigurnosti)

Sistem upravljanja kvalitetom:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)

 

Isporuka, otprema i posluživanje  

Profesionalni ODM & OEM proizvođač, sa više od 20 godina iskustva u preciznoj obradi, na osnovu potreba kupaca, pružajući čitav niz prilagođenih usluga.

Standardno pakovanje: kopir papir + karton

Prilagođeno pakovanje: blister ladica / biserni pamuk + drvena kutija

Rešenje za pakovanje: biserni pamuk + karton/drvena kutija.

[1916.]

 

FAQ

P1: Koje su troškovne prednosti i nedostaci otvaranja kalupa za ekstruziju u odnosu na proces livenja pod pritiskom?

Projekt Ekstruzioni kalup Proces tlačnog livenja

Toplotna provodljivost Toplotna otpornost < 1,5℃/W (dobra uzdužna toplotna provodljivost) Toplinska otpornost 2,5℃/W

Iskorišćenost materijala 85%+ (bez gubitka livenja i uspona) 60%-70%

Troškovi male serije Naknada za kalupe od ￥8,000 Naknada za kalupe ￥30,000+

Primjenjivi scenariji Duga traka/šuplja struktura Složeno trodimenzionalno tijelo posebnog oblika

 

P2: Kako osigurati ravnost površine zaptivanja nakon CNC obrade?

Specijalno učvršćenje: hidraulično ekspanziono učvršćenje (deformacija < 0,01 mm)

Strategija alata:

Gruba obrada: φ Glodalica za kukuruz od 8 mm (dopust 0,3 mm)

Fina obrada: φ Rezač od tvrdog metala od 4 mm (brzina 12000 o/min)

 

P3: Koliko vremena je potrebno da se prilagodi kućište od legure aluminijuma?

O: Ciklus prilagođavanja zavisi od složenosti dizajna, da li je potrebno otvaranje kalupa (kao što je kalup za ekstruziju/kalup za livenje pod pritiskom), količine proizvodnje i procesa površinske obrade. obično:

Proba CNC prototipa: 3-7 radnih dana (davanje 3D crteža).

Mala serija prilagođavanja (bez kalupa): 7-15 radnih dana (na bazi obrade lima i CNC-a).

Razvoj kalupa za ekstruziju je uključivao: vrijeme izrade kalupa (obično 2-4 sedmice) + vrijeme proizvodnje.

Srednja i velika serija proizvodnje: visoka efikasnost nakon završetka kalupa/procesa. Pružamo uslugu brzog odgovora i možemo komunicirati sa specifičnim hitnim potrebama.

 

P4: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ) za prilagođavanje?

O: Razumijemo potrebe kupaca u različitim fazama (R & D, probna proizvodnja, masovna proizvodnja). Za nestandardno prilagođavanje:

CNC obrada/savijanje lima: obično podržava male serije MOQ, čak i jednodijelnu provjeru.

Profilna kutija za koju je potreban kalup za ekstruziju: Postojaće minimalna količina narudžbe za prvu proizvodnju (da se podijeli trošak kalupa), specifična količina ovisi o složenosti i veličini profila profila, o čemu se može pregovarati. Ne postoji ograničenje minimalne količine za naredne narudžbe (ali jedinična cijena je bolja za velike količine).

 

P5: Šta trebam pružiti za početak prilagođavanja?

O: Što detaljnije informacije date, to će prilagođavanje biti preciznije i efikasnije. U idealnom slučaju, navedite:

Datoteke 3D modela (STEP, IGS, X_T i drugi formati su najbolji).

Jasni 2D inženjerski crteži (označavanje ključnih dimenzija, tolerancija, zahtjeva za otvaranje, površinska obrada, itd.).

Pisani tehnički zahtjevi: uključujući, ali ne ograničavajući se na zahtjeve za materijalom, nivo zaštite (IPXX), zahtjeve za rasipanje topline, zahtjeve za EMC, zahtjeve za internu instalaciju (položaj vodilice/bakarnog stuba), tip brave/šarke, boju i proces obrade površine, zahtjeve za certifikaciju, itd.

Ako postoji samo koncept ili skica, naš inženjerski tim može pružiti podršku dizajnu i zajednički optimizirati rješenje.

 

P6: Može li se postići prilagođavanje male serije (unutar 100 komada)? Kako kontrolisati troškove?

O: Fleksibilni plan proizvodnje:

Unutar 50 komada: CNC obrada + proces lima (besplatna naknada za otvaranje kalupa)

100-500 komada: kombinovana otopina kalupa (smanjenje cijene kalupa za 30%)

500 komada: kalup za ekstruziju / kalup za livenje pod pritiskom optimizira troškove masovne proizvodnje

Smanjite troškove prilagođavanja putem standardiziranih biblioteka modula (kao što je zaptivna struktura/pozicija rupe za montažu)

 

Predstavljanje kompanije

Naša 5000㎡ radionica je opremljena sa stotinama proizvodne opreme, uključujući njemački Hammer petoosni CNC obradni centar (preciznost obrade do 0,002 MM), kompozitni CNC strug za struganje i glodanje, CNC strug, glodalicu, strug, brusilicu, itd.; kao i više od desetine različite opreme za inspekciju (uključujući trodimenzionalnu nemačku Cai, sa preciznošću inspekcije do 0,001 mm), a kapacitet obrade je dostigao međunarodni napredni nivo. Tengtu tim ima najprofesionalnije znanje o dizajnu kalupa i CNC mašinskoj obradi. Blisko ćemo sarađivati ​​s vama tokom izrade prototipa, proizvodnje, montaže, inspekcije, pakiranja i finalne isporuke kako bismo nadmašili vaša očekivanja.

Naš tim koristi CNC mašinsku obradu za proizvodnju delova visokih performansi koji podržavaju industrije kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, vojska, medicina, mašinerija, elektronika i komunikacije. Posvećeni smo inovacijama i proizvodnji i sklapanju važnih komponenti sa odličnom preciznošću, strogim tolerancijama i visokokvalitetnim materijalima. Tokom proteklih 11 godina, Tengtu je uspostavio visoku reputaciju za efikasnost, kvalitet, pouzdanost i isporuku na vrijeme.