PROIZVODI

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je kompanija specijalizirana za CNC preciznu obradu od aluminijske legure, brizganje, razvoj kalupa i proizvodnju metalnih dijelova. Dobio je međunarodni certifikat ISO 9001 i striktno implementira 6S sistem upravljanja. Uvođenjem nemačke uvozne opreme, njeni proizvodi se izvoze u više od 20 zemalja uključujući Evropu, Ameriku i jugoistočnu Aziju, sa prosečnim godišnjim obimom isporuke od više od 5 miliona komada. Uz izvrsnu izradu, brzu reakciju i inspekciju kvaliteta cijelog procesa kao srž, pružamo prilagođena ODM/OEM rješenja za globalne kupce i nastojimo da postanemo pouzdani strateški partner u području međunarodne industrijske proizvodnje.

 

Predstavljanje proizvoda

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. fokusira se na potpunu prilagodbu procesa aluminijskih profila od 0 do 1: pružanje usluga na jednom mjestu dizajna i razvoja matrice za ekstruziju → profilisanje ekstruzijom → precizna dubinska obrada → površinska obrada proizvoda → montaža proizvoda. Oslanjamo se na tehnologiju simulacije protoka kalupa, liniju za ekstruziju velikih razmjera 2000T, potpuno automatski CNC centar za dubinsku obradu i industrijsku bazu podataka procesa kako bismo prevladali teškoće masovne proizvodnje profila sa složenim poprečnim presjekom, tankozidnim više šupljina i visokim zahtjevima tolerancije, te postigli kapacitet isporuke na industrijskom nivou "jedan kupac za lomljenje kalupa za proizvodnju", pomoćni dizajn prelomnih kalupa i dizajn boca. smanjiti troškove i povećati efikasnost.

 

Parametar proizvoda

Naziv proizvoda Prilagođavanje i precizna dubinska obrada kalupa za ekstruziju aluminijumskih profila

Materijal proizvoda 6061/6063, itd.

Tehnologija obrade: Otvaranje kalupa/Ektruzija/CNC dubinska obrada

Površinska obrada: anodiziranje/tvrda oksidacija/lasersko graviranje

Karakteristike proizvoda: Modularna struktura, podržava personalizirano otvaranje, veličinu, prilagođavanje LOGO-a

 

Karakteristike proizvoda i primjena

Osnovne prednosti i mogućnosti Detalji

1. Prilagođeni razvoj kalupa – izvor dizajna koji se precizno podudara

Optimizacija dizajna poprečnog presjeka Podrška - Kompleksni strukturni dizajni kao što su profili specijalnog oblika, udubljenja s više šupljina, letvice za rasipanje topline, skriveni utori za kartice, itd., Pružaju DFM analizu proizvodnosti, izbjegavaju koncentraciju naprezanja i rizike od deformacije

 

Tehnologija simulacije kalupa - Koristite HyperXtrude/Flow-3D za simulaciju kanala ekstruzije, optimizirajte ravnotežu brzine protoka metala, smanjite uvijanje zida, defekte zavara

Tehnologija materijala za kalupe-Odaberite H13 Visokokvalitetni vrući obrađeni okrugli čelik, nakon vakuumske toplinske obrade + kriogena obrada, životni vijek od 15-30 tona po kalupu, podržava nano premaz Povećava otpornost na habanje

Brzi probni odgovor kalupa - 15-25 dana za otvaranje kalupa (u zavisnosti od složenosti), pružanje uzoraka probnog ekstruzije + izvještaje o testiranju, podrška optimizaciji iteracije kalupa

2. Dubinska obrada profila - preciznost i efikasnost dvostrukog pogona

CNC precizna obrada - petoosna obrada spojnica obrada instalacijskih rupa, krajnje glodanje, posebni urezi, modeliranje zakrivljene površine, tačnost pozicioniranja ± 0,05 mm, pogodno za jednodijelnu obradu materijala dužine 6 metara

Štancanje/hidrauličko oblikovanje - realizirajte prirubljivanje, zakivanje, utiskivanje, probijanje zatvarača i druge karakteristike za rješavanje problema deformacije profila tankih stijenki

Specijalno sečenje - lasersko sečenje (sekcija bez ivica), dvoglavo testerisanje (preciznost ugla ± 0,1 ° ), CNC urezivanje i bušenje (odnos dubine i prečnika 8:1)

Proces jačanja spoja - zavarivanje trenjem miješanjem (FSW) za spajanje profila visoke čvrstoće, precizno argon-lučno zavarivanje za zaptivanje šupljine, vijčani spoj/integracija komponenti za zakivanje pod pritiskom

3. Sistem za obradu i zaštitu površine

Anodizacija: debljina filma 8-25 μ m (prilagodljivo), daje srebro/crno/šampanjsko zlato i druge boje, poboljšanu otpornost na koroziju

Premaz u prahu: Fluorokarbonski (PVDF)/epoksi poliester premaz, otpornost na vremenske uslove do 3000h test slanom sprejom, dostupne su sve RAL karte boja

Konduktivna oksidacija: Ispunjava zahtjeve EMI elektromagnetne zaštite, otpornost < 0,1 Ω /cm ²

Pjeskarenje i četkanje: dostupni su kalupi za pijesak od 80-400 mreža za postizanje metalne mat teksture ili teksture kose

Ekstremne mogućnosti proizvodnje i kontrole složene strukture:

Prilagođavanje kalupa za ekstruziju aluminijumskih profila i scenariji primene proizvoda za preciznu dubinsku obradu:

 

Novo energetsko polje

Fotonaponski sistem: fotonaponski okvir (proces anti-PID oksidacije), nosač za solarno praćenje (profil visoke čvrstoće 6005-T6)

Oprema za skladištenje energije: kućište baterije (IP67 zaptivna struktura), okvir PACK kutije (profil vatrootpornog premaza)

Vrhunska industrijska automatizacija

Okvir opreme: transportna šina za montažnu traku (premaz otporan na habanje), ograda za zaštitu robota (dizajn strukture za brzo otpuštanje)

Funkcionalni modul: baza linearnog modula (profil visoke krutosti), pneumatsko klizno kućište (integrirani žljeb za put zraka)

Lagani transport

Željeznički transport: unutrašnji rukohvati podzemne željeznice (obrada okrugle cijevi posebnog oblika), lajsne za kola (rastućeni profili velikog presjeka

Automobilski dijelovi: nosač baterije (struktura protiv sudara s više šupljina), šine za prtljažnik (proces poliranja ogledala)

Pametne zgrade i domovi

Sistem zidnih zavjesa: kobilica zavjesa (izolacijska struktura s više šupljina), kapci za suncobran (duboka obrada mehanizma za povezivanje)

Vrhunska kuća: potpuno aluminijumski okvir ormara (nevidljivi konektor), sistem vrata i prozora (izolacija injektirana ljepilom i termoizolacijski profili)

 

Detalji o proizvodu

Strogi sistem kontrole kvaliteta

Detekcija kalupa: 3D skeniranje i poređenje crteža dizajna (preciznost +0,02 mm)

Provjera punog profila: dimenzije poprečnog presjeka (čeljust/projektor), razlika u debljini stijenke (ultrazvučni mjerač debljine), ravnost (detekcija laserom) 1V

Kontrola obrade: prvi dio FAI izvještaj + online CCD praćenje dimenzija + trokoordinatno (CMM) uzorkovanje

Test performansi: tvrdoća (Webster tester tvrdoće), debljina filma (mjerač debljine vrtložne struje), prianjanje (test mreže)

 

Bogat izbor materijala i iskustvo:

Vješt u obradi raznih uobičajenih i specijalnih aluminijskih legura, razumije mehanička svojstva (čvrstoća, tvrdoća, duktilnost) i karakteristike obrade različitih klasa (kao što su 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Može preporučiti najprikladniji materijal prema scenariju primjene (kao što je lagana, visoka čvrstoća, otpornost na koroziju, toplinska/električna provodljivost).

 

Kvalifikacija proizvoda

Ekološki certifikat:

RoHS certifikat (bez olova, kadmijuma i drugih štetnih tvari)

REACH (EU standard kemijske sigurnosti)

Sistem upravljanja kvalitetom:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)

 

Isporuka, otprema i posluživanje

Profesionalni ODM & OEM proizvođač, sa više od 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, na osnovu potreba kupaca, pružajući čitav niz prilagođenih usluga.

Standardno pakovanje: kopir papir + karton

Prilagođeno pakovanje: blister ladica/PEP + drvena kutija

Rešenje za pakovanje: biserni pamuk + karton/drvena kutija.

[1916.]

 

FAQ

P: Koje izazovne karakteristike legure aluminijuma najbolje obrađujete (kao što su tanki zidovi, duboke šupljine, mikrostrukture)?

O: Specijalizirani smo za stabilnu obradu ultra tankih zidova ( < 0,8 mm), precizne rupe/šupljine sa velikim omjerom dubine i prečnika ( 10:1) i proizvodnju mikro-kanala/zubica za rasipanje topline. Osiguravamo uspjeh i kvalitet kroz posebne alate, optimizaciju procesnih parametara i praćenje procesa.

 

P1: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Nudimo fleksibilne modele narudžbi. Za CNC obradu i obradu lima, podržavamo izradu malih serija prototipa (čak i pojedinačnih komada) do proizvodnje velikih serija. Obrada tlačnog livenja obično zahteva određenu minimalnu količinu narudžbe. Specifični MOQ zavisi od složenosti delova, zahteva procesa i materijala. Dobrodošli u konsultacije, mi ćemo vam pružiti najisplativije rješenje.

 

P2: Da li je naknada za otvaranje kalupa visoka? Da li je isplativo naručiti male serije?

O: Koristimo modularni dizajn kalupa za smanjenje početnih troškova; dijeljenje modula podrške (mijenite samo jezgro kalupa). Narudžbe male serije mogu se razrijediti kombiniranjem kalupa (jedan kalup sa više rupa), obično ≥ 500 kg Naknada za otvaranje kalupa može se podijeliti, a za sljedeće narudžbe nema naknade za kalup.

 

P3: Kako odabrati površinsku obradu? Koji je najbolji za moj proizvod?

O: Izbor površinske obrade ovisi o vašim specifičnim potrebama:

Otpornost na habanje, otpornost na koroziju, izolacija, lijepa boja: preporučuje se anodiziranje (obično ili tvrdo).

Visoka otpornost na koroziju, ujednačen premaz, pokrivanje složenog oblika: Elektroforetski premaz (ED) je dobar izbor.

Bogate boje, dobra zaštita, isplativo: Primjenjivo je prskanje prahom.

Mat tekstura, ogrebotine na poklopcu: pjeskarenje ili četkanje.

Potrebna je vodljivost ili elektromagnetna zaštita: Konduktivna oksidacija.

Naši inženjeri mogu preporučiti najprikladniji proces površinske obrade za vas na osnovu vašeg okruženja primjene (unutrašnje/spoljašnje, kontaktni medij, zahtjevi otpornosti na habanje, itd.) i zahtjeva za izgledom.

 

P4: Hoće li dubinska obrada uzrokovati deformaciju profila? Kako to kontrolisati?

O: Koristite proces oslobađanja od naprezanja + fleksibilno učvršćenje u više tačaka + slojevitu strategiju rezanja Trostruka kontrola:

Nakon ekstruzije, tretman starenjem eliminiše unutrašnji stres

Tokom CNC obrade, dinamička kompenzacija deformacije

Tankozidni dijelovi koriste vakuumsko adsorpciono stezanje

Konačna deformacija ≤ 0,1 mm/m (daleko premašuje nacionalni standard)

 

P5: Mogu li se rupe za montažu direktno obraditi na površini profila?

O: Podržava integrirano oblikovanje za "ekstruziju + obrada":

Unaprijed postavljene rupe za proces: Rezervirajte referentne rupe za pozicioniranje tokom ekstruzije kako biste poboljšali duboku preciznost obrade

Integracija karakteristika: Ugradite žljebove za vođenje i instalirajte izbočine tokom dizajna kalupa kako biste smanjili naknadnu obradu

 

P6: Kako osigurati ujednačenost debljine zida za složene profile poprečnog presjeka?

O: Garancija osnovne tehnologije:

Dizajn skretanja kalupa: Višestepena komora za zavarivanje balansira protok metala

Sistem za gašenje na mreži: Precizno kontrolirajte snagu hlađenja vodom ventilatora kako biste spriječili prekomjerno sagorijevanje tankih zidova

Kontrola zatvorene petlje vučne mašine: Podešavanje napetosti u realnom vremenu kako bi se eliminisali tragovi bambusa Tolerancija debljine zida stabilna kontrola unutar ± 0,08 mm

 

Predstavljanje kompanije

Naša 5000㎡ radionica je opremljena sa stotinama proizvodne opreme, uključujući njemački Hammer petoosni CNC obradni centar (preciznost obrade do 0,002 MM), kompozitni CNC strug za struganje i glodanje, CNC strug, glodalicu, strug, brusilicu, itd.; kao i više od desetine različite opreme za inspekciju (uključujući trodimenzionalnu nemačku Cai, sa preciznošću inspekcije do 0,001 mm), a kapacitet obrade je dostigao međunarodni napredni nivo. Tengtu tim ima najprofesionalnije znanje o dizajnu kalupa i CNC mašinskoj obradi. Blisko ćemo sarađivati s vama tokom izrade prototipa, proizvodnje, montaže, inspekcije, pakiranja i finalne isporuke kako bismo nadmašili vaša očekivanja.

Naš tim koristi CNC mašinsku obradu za proizvodnju delova visokih performansi koji podržavaju industrije kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, vojska, medicina, mašinerija, elektronika i komunikacije. Posvećeni smo inovacijama i proizvodnji i sklapanju važnih komponenti sa odličnom preciznošću, strogim tolerancijama i visokokvalitetnim materijalima. Tokom proteklih 11 godina, Tengtu je uspostavio visoku reputaciju za efikasnost, kvalitet, pouzdanost i isporuku na vrijeme.