PROIZVODI

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je specijaliziran za CNC preciznu obradu od aluminijske legure, brizganje, razvoj kalupa i proizvodnju metala. Certificirani smo ISO 9001 i striktno implementiramo 6S sistem upravljanja. Koristeći opremu uvezenu iz Njemačke, naši proizvodi se izvoze u preko 20 zemalja, uključujući Evropu, Ameriku i jugoistočnu Aziju, sa prosječnim godišnjim obimom isporuke koji prelazi 5 miliona jedinica. Uz izvrsnu izradu, brzu reakciju i inspekciju kvaliteta od kraja do kraja, mi pružamo prilagođena ODM/OEM rješenja za naše globalne kupce, nastojeći postati pouzdani strateški partner u međunarodnom sektoru industrijske proizvodnje.

Predstavljanje proizvoda

Specijalizirani smo za pružanje visoko preciznih, čvrstih i izdržljivih CNC rješenja za tokarenje ležajeva i preciznih komponenti za svjetsku automobilsku industriju. Koristimo CNC centre za struganje uvezene iz Japana i Njemačke, visokokvalitetne čelične materijale za ležajeve (kao što su GCr15 i 100Cr6) i sveobuhvatan sistem upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da svaki proizvod ispunjava ili premašuje standarde ISO 9001. Od proizvodnje prototipa do masovne proizvodnje, mi smo vaš partner od povjerenja.

Opis proizvoda: Ključne tehnologije obrade za automobilske ležajeve. Automobilski ležajevi su ključne komponente sistema prenosa, a njihova preciznost, životni vek i pouzdanost direktno su povezani sa performansama i bezbednošću vozila. Naše usluge preciznog CNC struganja specijalizirane su za različite rotirajuće komponente, uključujući prstenove ležaja, prirubnice, zupčanike i bregaste osovine. Koristeći tehnologiju kompjuterske numeričke kontrole (CNC), postižemo kontrolu tolerancije na nivou mikrona, izuzetno visoku konzistentnost dimenzija i vrhunsku završnu obradu površine, osiguravajući glatki i tihi rad u uslovima velike brzine i velikog opterećenja.

Karakteristike proizvoda i aplikacije

Naše tehničke prednosti i karakteristike procesa

Napredna oprema: Opremljen sa višeosnim CNC tokarskim centrima iz Mazaka (Japan) i DMG Mori (Njemačka). Ove mašine podržavaju kombinovano struganje i glodanje, omogućavajući potpunu obradu složenih delova u jednoj postavci, obezbeđujući ultra-visoku koaksijalnost i tačnost pozicioniranja.

Stručnost za materijale: Specijalizirani smo za obradu različitih čelika s visokim udjelom hroma (kao što su SAE 52100 i SUJ2), čelika kaljenih u kućištu, nehrđajućih čelika i specijalnih legura.

Imamo duboko razumijevanje koordinisanih procesa između termičke obrade materijala (kao što je kaljenje i kaljenje) i okretanja radi efektivne kontrole deformacije i povećanja trajnosti proizvoda.

Stroga kontrola tolerancije: Konvencionalne tolerancije tokarenja mogu doseći ± 0,01 mm, dok procesi završne obrade konzistentno postižu ultra-visoku preciznost unutar ± 0,005 mm. Hrapavost površine može doseći Ra 0,4 μ m ili čak niže, zadovoljavajući zahtjeve za nisko trenje.

Inspekcija kvaliteta cijelog procesa: Opremljen punim paketom opreme za testiranje, uključujući mašine za koordinatno mjerenje (CMM), optičke projektore, mjerače zaobljenosti i mjerače hrapavosti površine. Vršimo 100% inspekciju kritičnih dimenzija i pružamo sveobuhvatne izvještaje o inspekciji kvaliteta (COC/CQA).

Iskusni stručni tim: Naš tim inženjera sa preko deset godina iskustva pruža tehničke konsultacije i rješenja.

Prilagođena usluga: Nudimo besplatnu procjenu rješenja za površinsku obradu na osnovu oblika vašeg radnog komada, materijala i krajnje upotrebe.

Konkurentne cijene: Skalirana proizvodnja i efikasno upravljanje pružaju vam isplative usluge završne obrade ogledala.

Prijave

Jedinice ležaja glavčine (jedinice ležaja glavčine) i okretanje komponenti

Ležajevi mjenjača (ležajevi mjenjača) i prstenovi

Ležajevi zatezača motora (unutrašnji i vanjski prstenovi)

Ležajevi i komponente kompresora klima uređaja

Zupčanici, prstenasti zupčanici, bregaste osovine, pogonske osovine i drugi precizno tokani dijelovi

Kvalifikacija proizvoda

Ekološki certifikati:

RoHS (bez olova, kadmijuma i druge opasne supstance)

REACH (Direktiva o kemijskoj sigurnosti Europske unije)

Sistem upravljanja kvalitetom:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)

Oprema za inspekciju: Zeiss 3D skener (0,8 μ m tačnosti)

Isporuka, otprema i posluživanje

Profesionalni ODM & OEM proizvođač sa preko 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, pružamo sveobuhvatne, prilagođene usluge prilagođene potrebama kupaca. Standardno pakovanje: Kopir papir + karton

Prilagođeno pakovanje: Blister ladica/PEF + drvena kutija

Globalno izvozno iskustvo: Upoznati smo sa međunarodnim standardima pakovanja i otpreme i dosledno isporučujemo proizvode na globalnim tržištima uključujući Evropu, Ameriku, Japan i Južnu Koreju.

FAQ

P1: Koje materijale najčešće koristite za obradu automobilskih ležajeva?

O: Najčešće obrađujemo čelik sa visokim udjelom hroma (kao što je GCr15/100Cr6/SUJ2) zbog njegove visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i odličnog vijeka trajanja. Također obrađujemo očvrsnuti čelik (kao što je 8620), nehrđajući čelik (440C) i inženjersku plastiku (PEEK, Vespel) prema nacrtima kupaca.

P2: Koliko vremena je potrebno od prijema vaših dokumenata do prijema ponude?

O: Za većinu upita dajemo brzu ponudu u roku od 24 sata. Za posebno složene dijelove, možda će nam trebati dodatno vrijeme za pregled procesa, ali ćemo to odmah obavijestiti.

P3: Koja je vaša minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Nemamo striktno ograničenje MOQ. Podržavamo i jednodijelne prototipove i probne serije u malim serijama, kao i velike narudžbe za proizvodnju. Za male serije narudžbi, cijene se prvenstveno temelje na vremenu obrade i materijalnim troškovima.

P4: Koja je najveća preciznost obrade koju možete postići?

O: Ovo ovisi o veličini dijela i strukturnoj složenosti. Za standardno okretanje prstena ležaja, mi dosljedno garantujemo IT6-IT7 tačnost, sa tolerancijama prečnika unutar ± 0,005 mm. Završno tokarenje rezultira završnom obradom površine od Ra 0,4 μ m.

P5: Da li nudite usluge termičke obrade i površinske obrade?

O: Da, nudimo rješenja za obradu na jednom mjestu. Partneri smo s vodećim lokalnim postrojenjima za toplinsku obradu i možemo organizirati procese kao što su gašenje, kaljenje i karburizacija. Nudimo i razne površinske tretmane, uključujući zacrnjenje, fosfatiranje, pocinčavanje i niklovanje, kako bi se povećala otpornost na koroziju.

P6: Kakav je proces od upita do isporuke? Trebam li dostaviti crtež?

O: Da. Navedite detaljne 2D/3D crteže (npr. DXF, STEP, IGES formati) i tehničke specifikacije. Naš standardni proces je: crtanje računa → proces pregleda i ponude → potvrda narudžbe → proizvodnja prvog artikla i podnošenje izvještaja o inspekciji → odobrenje kupca → masovna proizvodnja → stroga inspekcija kvaliteta → pakovanje i isporuka. Podržavamo različite međunarodne trgovinske uslove, uključujući DDP i DAP.

Predstavljanje kompanije

Naša radionica površine 5.000 kvadratnih metara opremljena je sa stotinama CNC obradnih centara (sa preciznošću obrade do 0,002 mm), CNC mašinama za struganje i glodanje, CNC strugovima, glodalicama, strugovima, brusilicama i još mnogo toga; kao i preko desetak opreme za inspekciju (sa preciznošću inspekcije do 0,001 mm). Naše mogućnosti obrade dostižu međunarodno napredne nivoe. Tengtu tim posjeduje najprofesionalniju stručnost u dizajnu kalupa i CNC mašinskoj obradi. Blisko ćemo sarađivati ​​s vama tijekom izrade prototipa, proizvodnje, montaže, inspekcije, pakiranja i konačne isporuke kako bismo premašili vaša očekivanja.

Naš tim koristi CNC mašinsku obradu za proizvodnju delova visokih performansi za industrije kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, vojska, medicina, mašinerija, elektronika i komunikacije. Posvećeni smo inovacijama, proizvodnji i montaži kritičnih komponenti sa izuzetnom preciznošću, uskim tolerancijama i vrhunskim materijalima. Tokom proteklih 11 godina, Tengtu je uspostavio snažnu reputaciju za efikasnost, kvalitet, pouzdanost i isporuku na vrijeme.