PROIZVODI

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je profesionalno poduzeće specijalizirano za CNC preciznu obradu, brizganje, razvoj kalupa i proizvodnju metala od aluminijskih legura. Dobili smo međunarodni certifikat ISO 9001 i striktno implementiramo 6S sistem upravljanja. Uvezli smo opremu iz Njemačke, a naši proizvodi se izvoze u više od 20 zemalja Evrope, Amerike i jugoistočne Azije, sa prosječnim godišnjim obimom isporuke preko 5 miliona komada. Fokusiramo se na izvrsnu izradu, brzu reakciju i sveobuhvatnu inspekciju kvaliteta kako bismo pružili prilagođena ODM/OEM rješenja za globalne klijente, nastojeći postati pouzdani strateški partner u međunarodnoj industrijskoj proizvodnji.

Predstavljanje proizvoda

Dongguan Tongtoo Precision je specijaliziran za CNC tokarenje dijelova osovine, specijaliziran za preciznu tokarsku obradu materijala kao što su nehrđajući čelik, legure aluminija i bakra. Podržavamo usluge u rasponu od brze izrade prototipa do masovne proizvodnje, služeći automobilskoj, automatiziranoj i medicinskoj industriji. Dobijte trenutnu ponudu na mreži.

Delovi vratila su osnovne komponente mehaničke opreme, a njihova preciznost direktno utiče na performanse čitavog sistema prenosa. Kao vodeća kompanija za preciznu mašinsku obradu, specijalizovani smo za CNC tokarenje različitih delova vratila. Koristeći napredne CNC strugove (uključujući švicarske i mašine za uvlačenje alata), stroge sisteme kontrole kvaliteta i veliko iskustvo u obradi materijala, osiguravamo da svaki proizvod koji isporučimo ima izuzetnu točnost dimenzija, geometrijske tolerancije i završnu obradu.

CNC tokarenje dijelova osovine je precizan proizvodni proces koji koristi tehnologiju kompjuterske numeričke kontrole za rotaciju radnog komada uz istovremeno rezanje fiksnim alatom za stvaranje rotacijsko simetričnih dijelova. Idealan je za proizvodnju osovina, klinova, čaura, čaura, olovnih vijaka i drugih dijelova. Naše usluge pokrivaju cijeli proces, od izrade prototipa do masovne proizvodnje. Bilo da se radi o jednostavnoj ravnoj osovini ili stepenastoj osovini sa složenim navojima, žljebovima ili konusima, postižemo efikasnu i ekonomičnu proizvodnju kroz optimizirane procese obrade i profesionalno CAM programiranje. Stručni smo u karakteristikama tokarenja širokog spektra materijala, uključujući nerđajući čelik 303/304, leguru aluminijuma 6061/7075, ugljenični čelik, mesing i inženjersku plastiku, što nam omogućava da ispunimo zahteve za čvrstoćom, tvrdoćom i otpornošću na koroziju za različite primene.

Karakteristike proizvoda i aplikacije

1. Najveća dimenzionalna tačnost i konzistentnost

Kontrola preciznosti: Naši CNC procesi tokarenja postižu uske tolerancije dimenzija, sa tolerancijama preciznosti tokarenja koje se obično održavaju unutar ± 0,01 mm, osiguravajući visoku konzistentnost u masovno proizvedenim dijelovima.

Odlične geometrijske performanse: Garantujemo odličnu koncentričnost, cilindričnost i ravnost, koji su kritični za delove osovine koji se vrte velikom brzinom.

2. Snažne mogućnosti obrade složenih karakteristika

Kombinovana obrada: Možemo završiti obradu višestrukih karakteristika, uključujući vanjske prečnike, unutrašnje provrte, krajnje površine, precizne navoje (metričke/imperijalne), podreze, uljne žljebove i još mnogo toga, u jednoj operaciji stezanja, minimizirajući sekundarne greške stezanja. Tokarenje za glodanje: Za dijelove osovine sa asimetričnim karakteristikama kao što su utori za ključeve, radijalne rupe i spljošteni dijelovi, naši obradni centri za struganje mogu završiti sve operacije na jednoj mašini, značajno poboljšavajući preciznost i efikasnost.

3. Odlična završna obrada

Optimizirani kvalitet površine: Finim podešavanjem parametara rezanja i putanje alata, mogu se direktno postići odlične završne obrade površine, uz hrapavost tokane površine koja dostiže Ra 0,8 μ m ili više, što zadovoljava zahtjeve većine primjena.

Smanjena naknadna obrada: Odlično obrađene površine mogu smanjiti ili eliminirati naknadne procese brušenja i poliranja, skraćujući vrijeme isporuke i smanjujući troškove.

4. Fleksibilni proizvodni model i visoka isplativost

Podrška za probnu proizvodnju malih serija: Podržavamo obradu malih serija kako bismo vam pomogli da potvrdite svoj dizajn po nižoj cijeni.

Prednosti skalirane proizvodnje: Za velike narudžbe postižemo značajnu ekonomiju obima kroz optimizirane procese i automatiziranu proizvodnju, nudeći visoko konkurentne cijene.

Brza isporuka: Naš sveobuhvatni lanac nabavke i efikasno planiranje proizvodnje osiguravaju brzu isporuku narudžbi.

Prijave

Naše usluge okretanja vratila se široko koriste u sljedećim aplikacijama:

Automobilska industrija: pogonska vratila, klinovi, jezgra ventila, kućišta senzora, itd.

Industrijska automatizacija i robotika: olovni vijci, spojnice, osovine za vođenje i zglobne osovine robota.

Medicinska oprema: mikro osovine, ručke hirurških instrumenata i komponente medicinske pumpe (koristeći materijale koji zadovoljavaju medicinske standarde).

Hidraulički i pneumatski sistemi: klipnjače, stabljike ventila i cijevi cilindara.

Opće mašine: razne pogonske osovine, vretena, osovine zupčanika i pričvršćivači.

Kvalifikacija proizvoda

Ekološki certifikati:

RoHS certifikat (bez olova, kadmijuma i drugih opasnih tvari)

REACH (Direktiva o kemijskoj sigurnosti Europske unije)

Sistem upravljanja kvalitetom:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)

Oprema za testiranje: Zeiss 3D skener (0,8 μ m tačnosti)

Isporuka, otprema i posluživanje

Profesionalni ODM & OEM proizvođač sa preko 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, pružamo sveobuhvatne, prilagođene usluge prilagođene potrebama kupaca.

Standardno pakovanje: papir za kopiranje + karton

Prilagođeno pakovanje: Blister ladica/PEF + drvena kutija

Globalno izvozno iskustvo: Upoznati sa međunarodnim standardima pakiranja i otpreme, dosljedno isporučujemo naše proizvode na globalna tržišta uključujući Evropu, Ameriku, Japan i Južnu Koreju.

FAQ

P1: Koja je dostižna preciznost vaših operacija tokarenja?

O: Za konvencionalno precizno struganje, možemo dosljedno garantirati toleranciju dimenzija od ± 0,01 mm i hrapavost površine od Ra 1,6 μ m. Za dijelove sa strožim zahtjevima, možemo postići tolerancije do ± 0,005 mm i završnu obradu površine od Ra 0,8 μ m kroz optimizaciju procesa. Specifična preciznost ovisi o veličini dijela, strukturi i materijalu.

P2: Koju vrstu strugova koristite? Koja je razlika između tokarilice švicarskog tipa i tokarilice tipa CNC?

O: Imamo i CNC strugove visokih performansi i CNC strugove tipa.

CNC strugovi su pogodni za obradu dijelova osovine velikog prečnika, kratke dužine i nude visoko isplativo rješenje.

CNC strugovi su posebno pogodni za obradu malih prečnika, preciznih delova vratila sa velikim odnosom širine i visine i složenim oblicima. Oni mogu obaviti više koraka u jednoj postavci, nudeći izuzetnu preciznost i efikasnost. Naši inženjeri će preporučiti najprikladniju opremu na osnovu vaših crteža dijelova.

P3: Kako mogu dobiti ponudu za obradu dijelova osovine? Šta trebam pružiti?

O: Molimo da dostavite detaljne 2D crteže (poželjan je PDF/DWG format, sa jasnim dimenzijama, tolerancijama, materijalom, termičkom obradom i zahtjevima za završnom obradom površine) i/ili 3D modele (npr. STEP ili IGS formati). Ovo je temelj za našu analizu dizajna za proizvodnost (DFM) i tačne ponude.

P4: Koje postprodukcijske površinske tretmane nudite?

O: Nudimo širok spektar postprodukcijskih opcija, uključujući eloksiranje (aluminij), tvrdo hromiranje, zacrnjenje, pasiviranje (nehrđajući čelik), toplinsku obradu (gašenje, kaljenje) i pjeskarenje, kako bismo zadovoljili različite zahtjeve za otpornost na habanje, otpornost na koroziju i estetiku.

P5: Postoji li minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Nudimo fleksibilne usluge naručivanja, podržavajući i jednodijelne prototipove i proizvodnju velikih količina. Razumijemo potrebe narudžbi malih količina za R & D i probnu proizvodnju; za velike narudžbe možemo ponuditi povoljnije cijene.    

Predstavljanje kompanije  

Naša radionica od 5000㎡ je opremljena sa stotinama CNC obradnih centara (preciznost obrade do 0,002 MM), CNC strugovima, glodalicama, strugovima, brusilicama, itd.; i preko desetak opreme za inspekciju (preciznost inspekcije do 0,001 MM), postižući međunarodno napredne mogućnosti obrade. Tengtu tim posjeduje najprofesionalnije znanje o dizajnu kalupa i CNC mašinskoj obradi. Blisko ćemo sarađivati ​​s vama tokom procesa izrade prototipa, proizvodnje, montaže, inspekcije, pakiranja i finalne isporuke kako bismo nadmašili vaša očekivanja.

Naš tim koristi CNC mašinsku obradu za proizvodnju delova visokih performansi koji podržavaju industrije kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, vojska, medicina, mašinerija, elektronika i komunikacije. Posvećeni smo inovacijama, proizvodnji i montaži kritičnih komponenti sa vrhunskom preciznošću, uskim tolerancijama i visokokvalitetnim materijalima. Tokom proteklih 11 godina, Tengtu je izgradio snažnu reputaciju za efikasnost, kvalitet, pouzdanost i isporuku na vrijeme.