PROIZVODI

Predstavljanje proizvoda

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je specijaliziran za pružanje visokokvalitetnih, visoko preciznih prilagođenih CNC usluga za obradu 7075 dijelova od aluminijske legure. Koristimo premium legure aluminijuma (kao što su 6061-T6, 7075-T6 i 5052), koristimo napredne CNC obradne centre i primenjujemo rigorozne procedure kontrole kvaliteta. Pohvalimo se 16 godina iskustva u verifikaciji preko 2.000 prilagođenih delova. Naši njemački i japanski glodali s pet osa jamče deformaciju cijelog procesa manju od 0,008 mm. Naš 48-satni brzi proces izrade prototipa pruža kompletno rješenje.

 

Parametri proizvoda

Naziv proizvoda: CNC glodanje

Materijal: legura aluminijuma/legura titana/nerđajući čelik

Obrada: Ekstruzija pod pritiskom/CNC obrada/glodanje/utiskivanje/lijevanje pod pritiskom

Površinska obrada: anodiziranje/tvrda anodizacija/premazivanje prahom/lasersko graviranje

Karakteristike proizvoda: Podržani su prilagodljivi izrezi, dimenzije i logotipi.

 

Karakteristike proizvoda Aplikacije

Revolucionarni proboj u tradicionalnim procesima mljevenja

Tehnologija kompenzacije termičkog pomaka

Sistem kompenzacije temperature mašine u realnom vremenu eliminiše precizno pomeranje uzrokovano kontinuiranom obradom

300% poboljšanje precizne stabilnosti u poređenju sa konvencionalnim procesima (izmjereni podaci)

Rešenje za adaptivno glodanje za više materijala

Karbid: Direktno mljevenje materijala ispod HRC55 (volfram čelik/brzorezni čelik)

Specijalni aluminijum: glodanje ultra-tvrdog aluminijuma 7075 bez deformacija

Kompozitni materijali: Jednostepeno oblikovanje lima od karbonskih vlakana + metalni umetci

Jedinstvena integrisana tehnologija površinske obrade

Postignite Ra 0,1 μ m završnu obradu ogledala direktno nakon glodanja (eliminiranje procesa poliranja)

Elektrolitičko mljevenje medicinskih komponenti od legure titana (u skladu sa ISO13485 standardima)

 

Prijave

Potrošačka elektronika: srednji okviri mobilnih telefona/tableta i strukturne komponente, kućišta laptopa, komponente kamere, audio komponente, nosači pametnih nosivih uređaja i radijatori.

Automobilska industrija: periferni dijelovi motora (nosači, kućišta), kućišta senzora, komponente šasije, strukturne komponente/završne ploče novog energetskog paketa baterija, komponente kabla za punjenje i unutrašnje obloge. Vazduhoplovstvo: (Zahteva usklađenost sa strožim standardima) Okviri i komponente UAV-a, delovi modela aviona, unutrašnjost aviona, male strukturne komponente satelita (prototipovi ili nekritični delovi) i pribor za testiranje.

Industrijska automatizacija: Zglobovi i ruke robota, nosači i kućišta preciznih instrumenata, baze senzora, učvršćenja, vodilice, komponente cilindara i konektori.

Optička i medicinska oprema: cijevi sočiva, nosači za sočiva, kućišta lasera, kućišta medicinskih uređaja, nosači i ručke (potrebna je potvrda o biokompatibilnosti).

Komunikacijska oprema: poklopci antena 5G bazne stanice, kućišta filtera, kućišta RF uređaja i hladnjaka.

Fotografska oprema: komponente kardanskog zgloba, ručke kamere, dodaci za objektive i nosači za osvjetljenje.

Modeli i sportska oprema: dijelovi za bicikle (ručice kočnica, tačke okretanja), dijelovi za modele aviona i vrhunski dodaci za sportsku opremu.

 

Detalji o proizvodu

Konfiguracija inteligentne proizvodne linije za mljevenje (podrška za stvarne podatke)

Vrsta opreme

Tehnički detalji

Kapacitet obrade

Kontrola zatvorene petlje DMG petoosne nanosmjerne rešetke

Minimalni R-ugao 0,05 mm

Mazak mašina za glodanje i struganje

Ubacivanje velike brzine od 42 m/min

Odnos dubine i prečnika 18:1

Duboka šupljina

Brother brza glodalica

Brzina osovine od 30.000 o/min

Održava 0,15 mm debljine na dijelovima tankih stijenki

Industry Pain Point Solutions

Potrebe kupaca

Bolne tačke konvencionalnih rješenja

Naša inovativna rješenja

UAV 7075 Smanjenje težine okvira od 30%

Nedovoljna krutost uzrokuje vibracije

Optimizacija topologije + proces smanjenja zaostalog naprezanja

Vakumska komora za poluvodičku opremu

Otklon zavarivanja prelazi 0,2 mm

Integralno glodanje zamjenjuje zavarivanje

 

Kvalifikacija proizvoda

Ekološki certifikati:

RoHS certifikat (bez olova, bez kadmijuma i drugih opasnih tvari)

REACH (Direktiva o kemijskoj sigurnosti Europske unije)

Sistem upravljanja kvalitetom:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)

Oprema za testiranje: Zeiss 3D skener (0,8 μ m tačnosti)

 

Isporuka, otprema i posluživanje

[1916.]

Kao profesionalni ODM & OEM proizvođač sa preko 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, pružamo sveobuhvatne prilagođene usluge prilagođene potrebama kupaca.

Standardno pakovanje: papir za kopiranje + karton

Prilagođeno pakovanje: blister ladica/EPE pjena + drvena kutija

 

FAQ

P: Koja je dostižna tačnost CNC obrade?

O: Standardna preciznost obrade obično doseže ± 0,05 mm. Za zahtjevnije karakteristike možemo postići ± 0,01 mm ili čak veću preciznost kroz preciznu opremu i kontrolu procesa. Stvarna tačnost koja se može postići ovisi o specifičnoj strukturi dijela, veličini, složenosti karakteristika, te opremi i procesu koji se koristi. Detaljno ćemo razgovarati o zahtjevima tolerancije s vama prije citiranja.

 

P: Koja je minimalna količina narudžbe za mali probni rad?

O: Minimalna količina za narudžbu je 1 komad. Isporuka prototipa je u roku od 5-15 dana, a podržane su iterativne modifikacije. Za serije do 1000 komada, smanjenje troškova po jedinici je 30%+.

 

P: Koliko je vremena potrebno od naručivanja do isporuke? O: Vremena proizvodnje zavise od složenosti delova, količine i trenutnih rasporeda narudžbi.

Jednostavni dijelovi/mala serija prototipa: Obično otprilike 3-7 radnih dana.

Složeni dijelovi/srednje serije: Može potrajati 1-3 sedmice.

Proizvodnja velikih količina: Ovo će biti procijenjeno na osnovu specifičnog proizvodnog kapaciteta, obično 2-6 sedmica ili duže. Mi ćemo odmah pregledati i dati vam tačno vrijeme isporuke po prijemu crteža ili 3D modela.

 

P: Koji dokumenti su mi potrebni za ponudu i proizvodnju?

O: Molimo dostavite jasne, potpune 2D inženjerske crteže (PDF/DWG/DXF) ili datoteke 3D modela (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, itd.).

Crteži/modeli moraju sadržavati:

Detaljni zahtjevi za dimenzioniranje i tolerancije.

Specificirana klasa materijala.

Zahtjevi za završnu obradu površine (tip, boja, debljina, itd.).

Količina.

Drugi posebni zahtjevi (kao što su posebno ispitivanje, pakovanje, itd.).

Što su informacije tačnije i detaljnije, to je proces ponude i proizvodnje lakši i efikasniji.

 

P: Hoće li dijelovi imati neravnine nakon obrade? Kako se s njima postupa?

O: Neravnine se mogu formirati tokom CNC obrade. Imamo rigorozan proces uklanjanja ivica, koristeći metode kao što su ručno uklanjanje ivica, vibracijsko brušenje i magnetsko poliranje kako bismo osigurali glatke ivice i usklađenost sa zahtjevima crtanja, osiguravajući sigurnu upotrebu i glatku montažu.