PROIZVODI

Predstavljanje proizvoda

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. nudi usluge proizvodnje preciznih dijelova, uključujući dizajn kalupa za aluminijske profile, izradu kalupa, ekstruziju, CNC obradu, štancanje, poliranje, eloksiranje i druge procese. Podržavamo masovnu proizvodnju na jednom mjestu, od crtanja dizajna do isporuke gotovih proizvoda, zadovoljavajući potrebe različitih industrija, uključujući industrijsku opremu, automobilske dijelove, zrakoplovstvo, elektroniku, komunikacije i medicinske uređaje.

 

Parametri proizvoda

Naziv proizvoda: Medicinska precizna CNC obrada

Materijal: 6061/Legura titanijuma/nerđajući čelik/PEEK medicinske klase, itd.

Obrada: ekstruzija/CNC obrada/glodanje/štancanje/lijevanje pod pritiskom

Površinska obrada: anodiziranje/tvrda oksidacija/premazivanje prahom/lasersko graviranje

Karakteristike: Prilagodljive rupe, dimenzije i logotipi

 

Karakteristike proizvoda i primjena

Visokoprecizna obrada

Oprema: uvozni CNC alatni strojevi, CNC strugovi visoke preciznosti, automatizirane proizvodne linije

Tolerancija: Standardna ± 0,01 mm, do ± 0,005 mm

Površinska obrada: eloksiranje (mat/sjajni), pjeskarenje, galvanizacija, premazivanje prahom, lasersko graviranje, itd.

 

Masovna proizvodnja i efikasna isporuka

Mjesečni kapacitet proizvodnje: preko 500.000 komada (u zavisnosti od složenosti dijela)

Vrijeme isporuke: 3-7 dana za provjeru, 10-25 dana za masovne narudžbe (dostupna ubrzana obrada)

Brzo kreiranje kalupa smanjuje troškove za probnu proizvodnju malih serija. Strogi sistem kontrole kvaliteta i ISO sertifikat tokom celog procesa. 9001 Certifikacija upravljanja kvalitetom

100% potpuna inspekcija + kontrola kvaliteta cijelog procesa

Dostavljeni izvještaji o inspekciji materijala i dimenzija

 

Precizne CNC obradne aplikacije medicinske klase

Automobilska industrija: Komponente motora, nosači, kućišta, itd.

Elektronska oprema: Precizni dijelovi kao što su hladnjaci, kućišta i konektori

Medicina: komponente pametnog ormarića za lijekove, kolica za medicinske sestre, komponente hirurških robota, kućišta medicinskih senzora, komponente preciznih ventilatora i okviri instrumenata za testiranje

Vazduhoplovstvo: Lagane komponente i dodatna oprema za avijaciju

Pametni hardver: zglobovi robota i okviri dronova

LED: Precizni dijelovi kao što su kućišta aluminijskih lampi, hladnjaci, profili kućišta za rasipanje topline i baze stolnih lampi

 

Detalji o proizvodu

Visoka efikasnost i brza reakcija:

Procesi digitalne obrade (CAD/CAM programiranje) skraćuju vrijeme postavljanja proizvodnje.

Pogodno za brzu proveru i verifikaciju malih serija, kao i za stabilnu proizvodnju srednje i velike količine.

Brzo odgovorite na potrebe kupaca i skratite vrijeme dolaska proizvoda na tržište.

 

Stroga kontrola kvaliteta: ISO sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom (kao što je ISO 9001) se primenjuje tokom celog procesa proizvodnje. Opremljeni opremom za precizno testiranje (kao što su mašine za koordinatno mjerenje/CMM, 2D snimači, testeri tvrdoće, mjerači debljine filma i testeri slanog spreja), provodimo rigoroznu inspekciju ulaznog materijala (IQC), inspekciju u procesu (IPQC) i inspekciju gotovih proizvoda (FQC/OQC). Ovo osigurava da proizvodi ispunjavaju zahtjeve u pogledu točnosti dimenzija, oblika i položaja, kvaliteta površine i performansi.

 

Kvalifikacija proizvoda

Ekološki certifikati:

RoHS certifikat (bez olova, kadmijuma i drugih opasnih tvari)

REACH (Direktiva EU o kemijskoj sigurnosti)

Sistem upravljanja kvalitetom:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa)

 

Isporuka, otprema i posluživanje

Profesionalni ODM & OEM proizvođač sa preko 20 godina iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, pružamo sveobuhvatne, prilagođene usluge prilagođene potrebama kupaca.

[1916.]

Standardno pakovanje: papir za kopiranje + karton

Prilagođeno pakovanje: Blister ladica/PEF + drvena kutija

 

FAQ

P: Koje materijale prvenstveno obrađujete? Koji se najčešće koristi?

O: Aluminijsku leguru 6061-T6 najčešće obrađujemo zbog njenih odličnih ukupnih performansi (čvrstoća, obradivost, otpornost na koroziju i sposobnost površinske obrade) i isplativosti. Nudimo i druge materijale, kao što su legura titanijuma TC4/GR5, nerđajući čelik 316L i medicinski PEEK.

 

P: Koja je dostižna tačnost CNC obrade?

O: Standardna preciznost obrade je tipično ± 0,05 mm. Za zahtjevnije karakteristike možemo postići ± 0,01 mm ili čak veću preciznost kroz preciznu opremu i kontrolu procesa. Stvarna tačnost koja se može postići ovisi o specifičnoj strukturi dijela, veličini, složenosti karakteristika, te opremi i procesu koji se koristi. Detaljno ćemo razgovarati o zahtjevima tolerancije s vama prije citiranja.

 

P: Koja je minimalna količina narudžbe za mali probni rad?

O: Minimalna narudžba je 1 komad, a prototipovi se mogu isporučiti u roku od 5-15 dana. Podržane su iterativne modifikacije. Za serije do 1000 komada, jedinični troškovi se mogu smanjiti za 30% ili više.

 

P: Koliko je vremena potrebno od naručivanja do isporuke? O: Vremena proizvodnje zavise od složenosti delova, količine i trenutnih rasporeda narudžbi.

Jednostavni dijelovi/mala serija prototipa: Obično otprilike 3-7 radnih dana.

Složeni dijelovi/srednje serije: Može potrajati 1-3 sedmice.

Proizvodnja velikih količina: Ovo će biti procijenjeno na osnovu specifičnog proizvodnog kapaciteta, obično 2-6 sedmica ili duže. Mi ćemo odmah pregledati i dati vam tačno vrijeme isporuke po prijemu crteža ili 3D modela.

 

P: Koji dokumenti su mi potrebni za ponudu i proizvodnju?

O: Molimo dostavite jasne, potpune 2D inženjerske crteže (PDF/DWG/DXF) ili datoteke 3D modela (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, itd.). Crteži/modeli moraju sadržavati: Detaljne zahtjeve za dimenzioniranje i toleranciju; Specificirane klase materijala; Zahtjevi za završnu obradu površine (vrsta, boja, debljina, itd.); Količina; i sve posebne zahtjeve (kao što su posebna ispitivanja, pakovanje, itd.). Što su informacije tačnije i detaljnije, to je proces ponude i proizvodnje lakši i efikasniji.

 

P: Hoće li obrađeni dio imati neravnine? Kako to treba riješiti?

O: Neravnine se mogu generirati tokom CNC obrade. Imamo strogi proces uklanjanja ivica, koristeći metode kao što su ručno skidanje ivica, vibracijsko brušenje i magnetsko poliranje kako bismo osigurali da su rubovi dijelova koji vam se isporučuju glatki i da ispunjavaju zahtjeve crteža, osiguravajući sigurnu upotrebu i glatku montažu.