PROIZVODI

Predstavljanje proizvoda

Podokvir od aluminijumske legure za automobile od livenog pod pritiskom je ključna komponenta šasije specijalno dizajnirana za lagane zahteve i zahteve visokih performansi modernih automobila. Proizveden postupkom livenja pod visokim pritiskom (HPDC) i materijala od legure aluminijuma visoke čvrstoće, proizvod značajno smanjuje ukupnu težinu vozila, istovremeno osiguravajući strukturnu čvrstoću, i pogodan je za polja kao što su vozila na novu energiju, putnička vozila, komercijalna vozila i specijalna vozila. Podržite prilagođene usluge za kompletan proces kako biste zadovoljili personalizirane zahtjeve kupaca za veličinom, strukturom, sučeljima i performansama, te pomogli u poboljšanju dometa vozila, rukovanja i sigurnosti.

Parametar proizvoda  

Naziv proizvoda: Automobilski podram od aluminijumske legure

Materijal proizvoda je A380/ADC12, itd

Specifikacije proizvoda podržavaju nestandardno prilagođavanje

Metoda obrade proizvoda: Dizajn kalupa + precizno livenje pod pritiskom

Površinska obrada: eloksiranje, premazivanje prahom, elektroforeza, itd. (opciono)

Karakteristike proizvoda i primjena

Lagani dizajn

U poređenju sa tradicionalnim čeličnim podokvirima, smanjuje težinu za 40% do 50%, efektivno poboljšavajući efikasnost goriva ili domet vožnje električnih vozila.

Lagani dizajn smanjuje masu bez opruge, optimizirajući odziv ovjesa i upravljanje vozilom.

Visoko precizan jednodijelni kalup

Proces livenja pod visokim pritiskom omogućava jednokratno formiranje složenih struktura, smanjuje tačke zavarivanja i povećava ukupnu krutost i stabilnost.

Tačnost dimenzija dostiže ± 0,1 mm, obezbeđujući besprekornu kompatibilnost sa sistemom šasije.

Izvanredne performanse materijala

Napravljen je od legure aluminijuma A380/ADC12, sa zateznom čvrstoćom ≥ 320MPa, granom tečenja ≥ 160MPa, i istezanjem ≥ 3%.

Ima odličnu otpornost na koroziju i pogodan je za oštre sredine kao što su vlaga i slani sprej.

Optimizacija strukture i sigurnost

Na osnovu CAE simulacije i dizajna topološke optimizacije, raspored armaturnih rebara na ključnim dijelovima povećao je efikasnost apsorpcije energije sudara za 30%.

Prošao je 200.000 testova na zamor i verifikaciju prednjeg/bočnog udara, i usklađen je sa međunarodnim sigurnosnim standardima kao što je ECE R94.

Zaštita životne sredine i mogućnost recikliranja

Materijali od aluminijskih legura mogu se 100% reciklirati, a stopa recikliranja proizvodnog otpada prelazi 90%, što je u skladu s ciljem neutralnosti ugljika.

Punodimenzionalne prilagođene usluge

Podržava prilagođavanje u smislu veličine, oblika, položaja rupa za ugradnju, integracije senzora, itd., i kompatibilan je sa više platformi uključujući gorivo, električnu i hibridnu.

15-dnevno brzo otvaranje kalupa, tehnička podrška punog ciklusa od probne proizvodnje malih serija do masovne proizvodnje.

Scenariji aplikacije

Nova energetska vozila: Smanjite opterećenje akumulatora i produžite domet vožnje (kao što su čisto električni/hibridni modeli).

Vrhunska putnička vozila: Poboljšajte upravljivost i NVH performanse (kao što su sportski kupei, luksuzni SUV-ovi).

Komercijalna vozila: Lagana težina smanjuje potrošnju goriva pod opterećenjem i produžava vijek trajanja komponenti (logistička vozila, laki kamioni).

Specijalna vozila: Prilagođeni dizajn za zadovoljavanje posebnih potreba vatrogasnih vozila, šasija za vožnju bez posade itd.

Tržište modifikacija: Nudi laka rješenja za nadogradnju visokih performansi (vozila za svakodnevnu gusjenicu, off-road modifikacije).

Detalji o proizvodu

Parametri materijala

Materijal: A380/ADC12 (Druge prilagođene legure su opcione)

Gustina: 2,7 g/cm ³, zatezna čvrstoća ≥ 320MPa, tvrdoća (HB) ≥ 85.

Standard procesa

Kalup: H13 čelični kalup, CNC precizna obrada, inteligentna kontrola temperature kalupa.

Mašina za tlačno livenje: Uvezena oprema kapaciteta preko 2000T, pritisak ≥ 80MPa, potpomognuta vakuumom za smanjenje poroznosti.

Naknadna obrada: T6 termička obrada, pjeskarenje/eloksiranje/površinska obrada prahom je opciona.

Prilagodite se scenarijima

Tipovi vozila: limuzine, terenci, MPVS, laka komercijalna vozila, specijalna vozila.

Oblik pogona: Pogon na prednje točkove/pogon na zadnje točkove/pogon na sve točkove, kompatibilan sa MacPherson, multi-link i drugim sistemima ogibljenja.

Kvalifikacija proizvoda

Sljedivost sirovina: Certifikati materijala su dati za svaku seriju aluminijumskih materijala.

Stavka završne inspekcije: dvodimenzionalno mjerenje i inspekcija u punoj veličini.

Osigurati usklađenost sa standardima ISO 9001.

Obrada površine: U skladu sa RoHS standardima bez zagađenja.

Isporuka, dostava i posluživanje

Rešenje za pakovanje: biserni pamuk + vodootporna drvena kutija.

FAQ

P1: Koji je ciklus isporuke za prilagođene podokvire?

Standardnim dijelovima je potrebno 30 dana, a prilagođenim dijelovima 45 do 60 dana (uključujući razvoj kalupa).

P2: Kako osigurati konzistentnost čvrstoće odljevaka?

Usvojen je sistem praćenja pritiska u realnom vremenu, a izveštaji o ispitivanju mehaničkih svojstava i rezultati ispitivanja daju se za svaku seriju.

P3: Da li je podržana integracija drugih funkcionalnih komponenti?

Može unaprijed ugraditi navojne navlake, nosače senzora, proreze za pričvršćivanje kabelskog svežnja, itd., kako bi se postigla modularna montaža.

P4: Da li je proizvod pogodan za ekstremno hladne/visoke temperature okruženja?

Performanse se nisu smanjile nakon prolaska testova simulacije okoline u rasponu od -40 ° C do 120 ° C.

P5: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

Podržite probnu proizvodnju u maloj seriji (minimalno 50 komada) i uživajte u popustima za gradijent za narudžbe za masovnu proizvodnju od preko 500 komada.